男性のオペレーターは、作業中にCNCターニングマシンの前に立っています。選択的なフォーカスでクローズアップ。

製品

ツールスチールCNC加工部品

簡単な説明:

1.ツールスチールは、さまざまなツールや機械加工されたコンポーネントに使用するように設計された一種の鋼合金です。その構成は、硬度、強度、耐摩耗性の組み合わせを提供するように設計されています。ツール鋼には通常、大量の炭素(0.5%から1.5%)と、クロム、タングステン、モリブデン、バナジウム、マンガンなどの他の合金要素が含まれています。アプリケーションに応じて、ツールスチールには、ニッケル、コバルト、シリコンなど、他のさまざまな要素も含まれている場合があります。

2.ツールスチールの作成に使用される合金要素の特定の組み合わせは、目的の特性とアプリケーションによって異なります。最も一般的に使用されるツール鋼は、高速鋼、冷水鋼、およびホットワークスチールに分類されます。」


製品の詳細

製品タグ

利用可能な資料:

ツールスチールA2 | 1.2363-アニール状態:A2は、硬化状態で高い靭性と寸法精度を持っています。摩耗と耐摩耗性に関しては、D2ほど良くはありませんが、より良い機密性があります。

ツールスチールのCNC加工(3)
1.2379 +合金鋼 +D2

ツールスチールO1 | 1.2510-アニール状態: 熱処理された場合、O1は良好な硬化結果と小さな次元の変化を示します。これは、合金鋼鋼が十分な硬度、強度、耐摩耗性を提供できないアプリケーションで使用される汎用鋼です。

利用可能な資料:

ツールスチールA3-アニール状態:AISI A3は、空気硬化ツールスチールカテゴリの炭素鋼です。それは高品質のコールドワークスチールであり、オイルクランチと和らげられることができます。アニーリング後、250HBの硬度に達することができます。同等のグレードは、ASTM A681、FED QQ-T-570、UNS T30103です。

ステンレス鋼のCNC加工(3)

ツールスチールS7 | 1.2355-アニール状態:衝撃耐性ツールスチール(S7)は、優れた靭性、高強度、耐摩耗性で特徴付けられます。これは、ツールアプリケーションの優れた候補者であり、冷たい作業アプリケーションとホットなアプリケーションの両方に使用できます。

ステンレス鋼のCNC加工(5)

ツールスチールの利点

1.耐久性:ツールスチールは非常に耐久性があり、多くの摩耗に耐えることができます。これにより、CNC加工サービスで交換する必要なく、部品が長期間確実に動作できるようにする必要があるアプリケーションに最適です。
2。強度:上記のように、ツールスチールは非常に強力な材料であり、機械中に破壊または変形することなく多くの力に耐えることができます。ツールや機械などの重い負荷の影響を受けるCNC部品に最適です。
3。耐熱性:ツールスチールは熱に対しても非常に耐性があり、高温が存在するアプリケーションで使用できます。これにより、エンジンやその他の機械用の迅速なプロトタイプコンポーネントを涼しく保つ必要があるために最適です。
4.腐食抵抗:ツールスチールは耐食性にも耐性があり、水分やその他の腐食性物質が存在する環境で使用できます。これにより、過酷な環境でも信頼できるカスタムコンポーネントを作成するのに最適です。」

CNCの機械加工部品のツールスチール

CNCの機械加工部品のツール鋼は、炉でスクラップスチールを溶かし、炭素、マンガン、クロム、バナジウム、モリブデン、タングステンなどのさまざまな合金要素を追加して、アセンブリCNC部品の希望の組成と硬度を実現することによって作られています。溶融鋼を金型に注ぎ込んだ後、冷却してから、油や水で消す前に、1000〜1350°Cの温度に再び加熱します。その後、鋼は強度と硬さを高めるために和らげられ、部分は望ましい形状に機械加工されます。」

Tool Steel Materialsに使用できるCNC加工部品

ツールスチールは、切削工具、ダイ、パンチ、ドリルビット、タップ、リーマーなどのCNC加工部品に使用できます。また、ベアリング、ギア、ローラーなどの耐摩耗性を必要とする旋盤部品にも使用できます。」

ツールスチール材料のCNC加工部分に適した表面処理はどのような種類ですか?

ツール鋼材料のCNC加工部分に最適な表面処理は、硬化、焼き戻し、窒化、ニトロカルブ化、炭酸化です。このプロセスでは、機械部品を高温まで加熱し、迅速に冷却するため、鋼の硬化が生じます。このプロセスは、機械加工された部分の耐摩耗性、靭性、強度を高めるのにも役立ちます。

ステンレス鋼の材料のCNC加工部分に適している表面処理の種類

ステンレス鋼材料のCNC加工部分の最も一般的な表面処理は、サンドブラスト、パッシベーション、電気栄養、黒酸化物、亜鉛メッキ、ニックルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、QPQ、塗装です。特定の用途に応じて、化学エッチング、レーザー彫刻、ビーズブラスト、研磨などの他の処理も使用できます。

CNCの機械加工、搾乳、回転、掘削、タッピング、ワイヤー切断、タッピング、面取り、面取り、表面治療など。

ここに示されている製品は、機械加工事業活動の範囲を提示するためだけです。
パーツの図面やサンプルに応じてカスタムできます。」


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