工具鋼CNC機械加工部品

簡単な説明：

1.工具鋼は、さまざまな工具や機械加工部品に使用するために設計された合金鋼の一種です。その組成は、硬度、強度、耐摩耗性の組み合わせを提供するように設計されています。工具鋼には通常、多量の炭素 (0.5% ～ 1.5%) と、クロム、タングステン、モリブデン、バナジウム、マンガンなどの他の合金元素が含まれています。用途に応じて、工具鋼にはニッケル、コバルト、シリコンなどの他のさまざまな元素も含まれる場合があります。

2.工具鋼の作成に使用される合金元素の具体的な組み合わせは、必要な特性と用途に応じて異なります。最も一般的に使用される工具鋼は、高速度鋼、冷間加工鋼、熱間加工鋼に分類されます。」

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製品の詳細

製品タグ

利用可能な材料：

工具鋼A2 |1.2363 - 焼きなまし状態:A2は焼入状態での靭性と寸法精度が高くなります。耐摩耗性に関しては、D2 ほどではありませんが、機械加工性は優れています。

工具鋼O1 |1.2510 - 焼きなまし状態: 熱処理すると、O1 は良好な硬化結果をもたらし、寸法変化が小さくなります。合金鋼では十分な硬度、強度、耐摩耗性が得られない用途に使用される汎用鋼です。

利用可能な材料：

工具鋼 A3 - 焼きなまし状態:AISI A3 は、空気硬化工具鋼カテゴリの炭素鋼です。オイル焼き入れ焼き戻しが可能な高品質の冷間加工鋼です。焼きなまし後は 250HB の硬度に達します。同等のグレードは、ASTM A681、FED QQ-T-570、UNS T30103 です。

工具鋼 S7 |1.2355 - 焼きなまし状態:耐衝撃工具鋼 (S7) は、優れた靭性、高強度、中程度の耐摩耗性を特徴としています。ツーリング用途に最適であり、冷間加工用途と熱間加工用途の両方に使用できます。

工具鋼の利点

1. 耐久性: 工具鋼は非常に耐久性があり、多くの磨耗に耐えることができます。これにより、CNC 加工サービスで部品を交換することなく、長期間にわたって確実に動作できる必要があるアプリケーションに最適です。
2. 強度：上記のように、工具鋼は非常に強い材料であり、機械加工中に破損したり変形したりすることなく、大きな力に耐えることができます。工具や機械などの高負荷がかかるCNC部品に最適です。
3. 耐熱性：工具鋼は耐熱性にも優れており、高温になる用途にも使用できます。これは、冷却が必要なエンジンやその他の機械用のプロトタイプコンポーネントを迅速に作成するのに最適です。
4.耐食性：工具鋼は耐食性にも優れており、湿気やその他の腐食性物質が存在する環境でも使用できます。これは、過酷な環境でも信頼性が必要なカスタムコンポーネントを作成するのに最適です。」

CNC機械加工部品における工具鋼のしくみ

CNC 機械加工部品の工具鋼は、スクラップ鋼を炉で溶解し、CNC 部品の組み立てに望ましい組成と硬度を達成するために、炭素、マンガン、クロム、バナジウム、モリブデン、タングステンなどのさまざまな合金元素を添加することによって作られます。。溶けた鋼を型に流し込んだ後、放冷し、1000～1350℃の温度に再度加熱してから油または水中で急冷します。その後、鋼は強度と硬度を高めるために焼き戻され、部品は希望の形状に機械加工されます。」