石油＆ガスのCNC機械加工部品では、どのような特別材料を使用しますか？
石油およびガス産業で使用されるCNC機械加工部品には、高圧、高温、腐食性の環境に耐えることができる特別な材料が必要です。これは、材料コードとともに、石油およびガスのCNC機械加工部品で一般的に使用される特別な材料の一部です。
Incenelは、腐食、高温、高圧環境に対する優れた耐性で知られているニッケルクロミウムベースの超合金のファミリーです。 Incenel 625は、石油およびガス産業で最も一般的に使用されるインコール合金です。
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モネルは、腐食や高温環境に対する優れた抵抗を提供するニッケルコッパー合金です。海水が存在する石油およびガスの用途でよく使用されます。
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Hastelloyは、腐食や高温環境に対する優れた耐性を提供するニッケルベースの合金のファミリーです。 Hastelloy C276は一般に、過酷な化学物質に対する耐性が必要な石油およびガスの用途で一般的に使用されていますが、Hastelloy C22は酸っぱいガスアプリケーションでよく使用されます。
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二重ステンレス鋼は、オーステナイト相とフェライト相の両方で構成される2相の微細構造を持つステンレス鋼の一種です。このフェーズの組み合わせは、優れた腐食抵抗、高強度、および靭性を提供するため、石油およびガスの用途での使用に最適です。
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チタンは軽量で耐性耐性金属であり、高強度比を必要とする石油およびガスの用途でよく使用されます。グレード5チタンは、石油およびガス産業で最も一般的に使用されるチタン合金です。
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炭素鋼は、主な合金要素として炭素を含む鋼の一種です。 AISI 4130は、高強度と靭性を提供する低合金鋼であり、高強度が必要な石油およびガスの用途での使用に適しています。
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石油およびガスCNC機械加工部品の材料を選択する場合、圧力、温度、耐食性などの特定のアプリケーション要件を考慮することが重要です。部品が予想される負荷と環境条件に耐え、意図したサービスライフよりも信頼できるパフォーマンスを提供できるように、材料を慎重に選択する必要があります。
| オイル通常の材料 | オイル材料コード |
| ニッケル合金 | 925年、インコルエル718（120,125,150,160 KSI）、ニトロニクス50HS、モネルK500 |
| ステンレス鋼 | 9cr、13cr、super 13cr、410sstann、15-5ph H1025,17-4ph（H900/H1025/H1075/H1150） |
| 非磁性ステンレス鋼 | 15-15LC、P530、DataLloy 2 |
| 合金鋼 | S-7,8620、SAE 5210,4140,4145H MOD、4330V、4340 |
| 銅合金 | AMPC 45、Taffmet、Brass C36000、Brass C26000、Becu C17200、C17300 |
| チタン合金 | CPチタンGR.4、TI-6AI-4V、 |
| コバルトベース合金 | Stellite 6、mp35n |
石油＆ガスのCNC機械加工部品では、どのような特別材料を使用しますか？
石油およびガスのCNC機械加工部品で使用される特別なスレッドは、高圧、高温、過酷な環境条件など、アプリケーションの特定の需要を満たすように設計する必要があります。石油およびガス産業で最も一般的に使用される糸には次のものがあります。
APIバットレススレッドには、45度の荷重脇腹と5度の刺し直しの正方形のスレッド形式があります。これらは高トルク用途向けに設計されており、高軸の負荷に耐えることができます。 APIラウンドスレッドには、丸いスレッドフォームがあり、頻繁にメーカーとブレークサイクルを必要とするねじ接続に使用されます。 API変更されたラウンドスレッドには、変更されたリード角を備えたわずかに丸いスレッド形式があります。それらは、疲労抵抗を改善する必要があるアプリケーションで使用されます。
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プレミアムスレッドは、高圧の高温アプリケーションで使用される独自のスレッド設計です。例には、VAM、Tenaris Blue、Hunting XTスレッドが含まれます。これらのスレッドには、通常、テーパーのスレッドフォームがあり、ガレーと腐食に対するタイトなシールと高い抵抗を提供します。彼らはまた、多くの場合、シーリングパフォーマンスを向上させる金属間シールを持っています。
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ACMEスレッドには、29度のスレッド角が含まれる台形のスレッド形式があります。これらは、高トルク容量と軸荷重容量を必要とするアプリケーションで一般的に使用されます。 ACMEスレッドは、ダウンホール掘削ツール、および油圧シリンダーとリードネジでよく使用されます。
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台形糸には、30度の糸角が含まれる台形の糸があります。それらはACMEスレッドに似ていますが、異なるスレッド角を持っています。台形糸は、高いトルク容量と軸荷重容量を必要とするアプリケーションで一般的に使用されます。
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バットレスの糸には、片側が45度の糸角を持ち、もう一方の側が平らな表面を持つ正方形の糸があります。それらは、一般的に、高軸の負荷容量と疲労障害に対する抵抗を必要とするアプリケーションで使用されます。バットレスの糸は、坑口、パイプライン、バルブでよく使用されます。
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石油およびガスのCNC機械加工部品のスレッドを選択する場合、特定のアプリケーション要件を考慮し、予想される負荷や環境条件に耐えることができるスレッドを選択することが重要です。また、システム内の他のコンポーネントとの互換性を確保するために、スレッドが適切な標準と仕様に合わせて製造されるようにすることも重要です。
ここでは、参照用の特別なスレッド：
| オイルスレッドタイプ | オイル特別な表面処理 |
| UNRCスレッド | 真空電子ビーム溶接 |
| UNRFスレッド | 炎噴霧（HOVF）ニッケルタングステン炭化物 |
| TCスレッド | 銅メッキ |
| APIスレッド | HVAF（高速空気燃料） |
| スパイロックスレッド | HVOF（高速酸素燃料） |
| 四角い糸 |
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| バットレススレッド |
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| 特別なバットレススレッド |
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| OTIS SLBスレッド |
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| NPTスレッド |
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| RP（PS）スレッド |
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| RC（PT）スレッド |
石油およびガスのCNC機械加工部品では、どのような特別な表面処理が使用されますか？
CNC機械加工部品の表面処理は、石油およびガス産業の過酷な条件における機能、耐久性、長寿を確保するための重要な側面です。この業界で一般的に使用される表面処理には、以下がいくつかあります。
ニッケルメッキ、クロムメッキ、陽極酸化などのコーティングは、機械加工された部分に対する耐食性の強化を提供できます。これらのコーティングは、部品の耐摩耗性と潤滑性を改善することもできます。
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不動態化とは、機械加工された部分の表面から不純物や汚染物質を除去するために使用されるプロセスです。このプロセスは、部品の表面に保護層を作成し、耐食性を高めます。
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ショットピーニングは、機械加工された部分の表面を小さな金属ビーズで砲撃することを含むプロセスです。このプロセスは、部品の表面の硬さを高め、疲労障害のリスクを減らし、腐食に対する耐性を改善することができます。
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エレクトロポリッシングは、電流を使用して機械加工された部分の表面から材料の薄い層を除去することを含むプロセスです。このプロセスは、部品の表面仕上げを改善し、ストレス腐食亀裂のリスクを減らし、腐食に対する抵抗を改善することができます。
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リン酸塩は、機械加工された部分の表面をリン酸層でコーティングするプロセスです。このプロセスは、塗料やその他のコーティングの接着を改善し、耐食性を高めることができます。
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石油およびガス産業のCNC機械加工部品の特定の用途と動作条件に基づいて、適切な表面処理を選択することが重要です。これにより、部品が過酷な条件に耐え、意図した機能を効果的かつ効率的に実行できるようになります。
HVAF（高速空気燃料）＆HVOF（高速酸素燃料）
HVAF（高速空気燃料）とHVOF（高速酸素燃料）は、石油およびガス産業で一般的に使用される2つの高度な表面コーティング技術です。これらの技術には、粉末材料を加熱し、機械加工された部分の表面に堆積する前に高速に加速することが含まれます。粉末粒子の高い速度は、摩耗、侵食、腐食に対する優れた耐性を提供する密な密着した接着コーティングにつながります。
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HVAFおよびHVOFコーティングは、石油およびガス産業のCNC機械加工部品の性能と寿命を改善するために使用できます。 HVAFおよびHVOFコーティングの利点のいくつかは次のとおりです。
1.腐食抵抗：HVAFおよびHVOFコーティングは、石油およびガス産業の過酷な環境で使用される機械加工部品に対して優れた腐食抵抗を提供できます。これらのコーティングは、腐食性化学物質、高温、高圧への曝露から部品の表面を保護できます。
2。耐摩耗性：HVAFおよびHVOFコーティングは、石油およびガス産業で使用される機械加工部品に対して優れた耐摩耗性を提供できます。これらのコーティングは、摩耗、衝撃、侵食により、部品の表面を摩耗から保護できます。
3。潤滑性の改善：HVAFおよびHVOFコーティングは、石油およびガス産業で使用される機械加工部品の潤滑性を改善することができます。これらのコーティングは、可動部品間の摩擦を減らすことができ、効率の向上と摩耗の減少につながる可能性があります。
4。熱抵抗：HVAFおよびHVOFコーティングは、石油およびガス産業で使用される機械加工部品に対して優れた熱抵抗を提供できます。これらのコーティングは、サーマルショックやサーマルサイクリングから部品を保護することができ、亀裂や故障につながる可能性があります。
5。要約すると、HVAFおよびHVOFコーティングは、石油およびガス産業で使用されるCNC機械加工部品に対して優れた保護を提供できる高度な表面コーティング技術です。これらのコーティングは、部品のパフォーマンス、耐久性、寿命を改善し、効率の向上とメンテナンスコストの削減につながります。