鍛造とは何ですか？
鍛造とは、高温に加熱してから、それを希望の形状に押し込むか、金属（または他の材料）を形作るプロセスを指します。鍛造プロセスは、通常、ツール、武器、機械部品などの強力で耐久性のあるオブジェクトを作成するために使用されます。金属は柔らかく柔らかくなるまで加熱され、アンビルに置かれ、ハンマーまたはプレスを使用して形作られます。
鍛造タイプ
鍛造とは、金属材料がプラスチック状態に加熱され、力が適用され、それを望ましい形状に変形させる金属形成プロセスです。さまざまな分類方法によれば、鍛造はさまざまなタイプに分けることができます。以下はいくつかの一般的な分類方法です。
- 鍛造プロセス中の金属の状態によれば、鍛造は次のタイプに分けることができます。
コールドフォーミング：コールドフォーミングは、バーストックを処理してオープンダイに絞るための金属製の作業技術です。この方法は、ambient温度または金属の再結晶温度の下に発生し、金属を目的の形状に形成します。
ホット鍛造：金属材料を特定の温度に加熱して、よりプラスチックにし、その後、ハンマー、押し出し、その他の処理を実行します。
温かい鍛造：冷間鍛造と熱い鍛造の間に、金属材料を低温に加熱して可塑化しやすくし、その後、押し出された、その他のプロセスが実行されます。
- さまざまな鍛造プロセスによると、鍛造は次のタイプに分けることができます。
フリーフォーミング：フリーハンマーフォーゲンとも呼ばれ、鍛造マシンのハンマーヘッドの自由落下を介して金属を押し出し、押し出す方法です。
鍛造：特定の金属ダイを使用して金属材料をダイに押し込むことにより、金属材料を形成する方法。
精度鍛造：高精度と高品質の要件を持つ部品を製造するための鍛造方法。
プラスチックの形成：ローリング、ストレッチ、スタンピング、ディープドローイング、その他の形成方法を含む、鍛造方法とも見なされます。
- さまざまな鍛造材料によると、鍛造は次のタイプに分けることができます。
真鍮製の鍛造：真鍮とその合金のさまざまな鍛造プロセスを指します。
アルミニウム合金の鍛造：アルミニウムとその合金のさまざまな鍛造プロセスを指します。
チタン合金の鍛造：チタンとその合金のさまざまな鍛造プロセスを指します。
ステンレス鋼の鍛造：ステンレス鋼とその合金のさまざまな鍛造プロセスを指します。
- さまざまな鍛造形状によれば、鍛造は次のタイプに分けることができます。
フラット鍛造：特定の厚さと幅に応じて、金属材料を平らな形状に押します。
コーン鍛造：金属材料を円錐形に押し込む。
曲げ鍛造：曲げによって金属材料を希望の形状に形成します。
リング鍛造：金属材料をリング形状に鍛造します。
- 異なる鍛造圧力によれば、鍛造は次のタイプに分けることができます。
スタンピング：通常、薄い金属部品の生産に適した低圧下での金属の動作。
中圧の鍛造：スタンピングよりも大きな圧力が必要であり、通常、中程度の厚さの一部を生成するのに適しています。
高圧鍛造：鍛造には多くの圧力が必要であり、通常、厚い部分を生産するのに適しています。
- さまざまな鍛造アプリケーションによると、鍛造は次のタイプに分けることができます。
自動部品の鍛造：エンジン部品、シャーシパーツなど、車で使用する必要があるさまざまな部品を製造します。
航空宇宙の鍛造：航空機の製造に必要な部品、ロケット、その他の航空宇宙装置。
エネルギー鍛造：ボイラー、ガスタービンなど、さまざまなエネルギー機器で必要な部品を製造します。
機械的鍛造：ベアリング、ギア、コネクティングロッドなど、さまざまな機械装置で使用する必要がある部品を製造します。
1。強度と耐久性の向上：鍛造は金属の機械的特性を改善し、より強く、より耐久性を高めることができます。
2。精度の形成：鍛造により、特定の形状とサイズの部品を製造する上で重要な金属の精度の形成が可能になります。
3。材料特性の強化：鍛造プロセスは、腐食抵抗や耐摩耗性など、金属の材料特性を改善することができ、要求の厳しいアプリケーションに適しています。
4。廃棄物の減少：他の金属加工プロセスと比較して、偽造により廃棄物が少なくなり、より良い材料の利用が可能になり、コストを削減できます。
5。表面仕上げの改善：鍛造は滑らかな表面仕上げにつながる可能性があります。これは、互いに合うか、互いにスライドする必要がある部品にとって重要です。
6。生産効率の向上：鍛造技術の進歩により、このプロセスはより速く、より効率的になり、生産量が増加しました。