男性オペレーターがCNC旋盤の前に立ち、作業している様子。選択フォーカスのクローズアップ。

製品

カスタムセラミックCNC精密加工部品

簡単な説明:

焼結済みのセラミックのCNC加工は、少々難しい場合があります。これらの加工された硬化セラミックは、破片や塊が飛び散るため、非常に扱いにくい場合があります。セラミック部品は、最終焼結段階の前に、「グリーン」(焼結前の粉末)の成形体、または焼結前の「素焼き」の状態で加工するのが最も効果的です。


製品詳細

製品タグ

CNC加工セラミックスの仕様

セラミックスのCNC加工は、コンピュータ数値制御(CNC)装置を用いてセラミック材料を切断・成形するプロセスです。非常に精密で高精度なプロセスであり、厳しい公差と複雑な形状を持つ部品の製造に使用できます。セラミックスのCNC加工は、航空宇宙、医療、自動車など、さまざまな産業向けの部品の製造に利用できます。

CNC加工プロセスは、用途に適したセラミック材料の選択から始まります。用途に応じて、セラミック材料はアルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、炭化ケイ素など多岐にわたります。材料が選択されると、CNC工作機械に所望の形状がプログラムされます。CNC工作機械は、セラミック材料を所望の形状に正確に切断します。

セラミック材料を切断した後、必要に応じて研磨します。滑らかな表面仕上げが必要な部品には、通常、ダイヤモンド研磨材が使用されます。この工程は、精巧なディテールや複雑な形状の製造にも用いられます。研磨されたセラミック材料は、品質保証のために検査されます。最後に、部品は熱処理、表面処理、コーティングなどの更なる処理を受けます。

当社は、複雑な構造を持つ非標準の精密アルミニウム部品の製造に注力しており、お客様に高精度で安定した部品を提供することに尽力しています。当社は、チームの強力な競争優位性を維持するために、新しいCNC工作機械と熟練した従業員への投資を継続しています。また、アルミニウム加工プロセスの改善により効率と品質を向上させ、お客様の生産ニーズに応え続けています。

CNC加工セラミックスの利点

1. 高精度:CNC加工セラミックは、高精度の加工精度と再現性を実現でき、複雑な部品加工や複雑な表面加工の要件を満たすことができます。

2. 高効率:CNC加工により、複雑なセラミック部品の加工時間が大幅に短縮され、生産効率が向上します。

3. 低コスト:CNC 加工セラミックはセラミック部品の加工コストを大幅に削減し、優れた経済的メリットをもたらします。

4. 高い信頼性: CNC 加工セラミックは、セラミック部品の加工精度を保証し、部品の一貫性を確保します。

5. 優れた表面品質: CNC 加工により、セラミック部品の表面仕上げが向上し、セラミック部品がより滑らかで美しくなります。

CNC加工部品におけるセラミックの仕組み

セラミックスのCNC加工は、特殊な工具と設備を必要とする高精度な加工プロセスです。まず、部品の形状を記述するためにCADファイルを作成するか、既存のCADファイルを修正します。次に、CADファイルをCNC工作機械のコントローラにインポートし、ツールパスを生成します。次に、ダイヤモンドチップエンドミルや超硬ドリルなどの適切な切削工具をCNC工作機械に取り付け、部品を工作機械にセットします。最後に、生成されたツールパスに従ってCNC工作機械を操作し、部品を切削します。セラミックスのCNC加工は、医療用インプラント、電子部品、タービンブレードなどの複雑な形状の工作機械によく使用されます。

セラミックスに使用できるCNC加工部品

セラミックスのCNC加工部品には、カッター、エンドミル、ドリル、ルーター、鋸、グラインダーなどが一般的に使用されます。その他、セラミックスのCNC加工に使用される工具には、研磨カッター、ダイヤモンドカッター、ダイヤモンドポリッシャーなどがあります。これらの工具は、様々なセラミック部品において複雑な形状を加工し、精密な仕上げを実現するために使用されます。

セラミックのCNC加工部品に適した表面処理は何ですか?

CNC加工されたセラミックスに最も一般的に使用される表面処理は、研磨、サンドブラスト、陽極酸化処理です。用途に応じて、メッキ、塗装、粉体塗装などの他の処理も使用される場合があります。

CNC 加工セラミックスに使用できる CNC 加工部品には、エンドミル、ルーター、ドリル、面取りミル、ドリルビットなどがあります。

CNC加工、フライス加工、旋削加工、穴あけ加工、タッピング、ワイヤーカット、タッピング、面取り、表面処理など。

ここに掲載されている製品は、当社の事業活動の範囲を紹介するためのものです。
お客様の図面やサンプルに応じてカスタマイズできます。


  • 前の:
  • 次:

  • ここにメッセージを書いて送信してください