医療用銅部品の CNC 加工
銅材料を使用したCNC機械加工部品の仕様
銅は非磁性で火花が出ないため、電流や高電圧の場にさらされる医療機器での使用に適しています。銅は耐食性にも優れているため、水やその他の液体にさらされる医療機器に最適です。銅の CNC 加工により、複雑で入り組んだ部品を高度な精度で製造できます。銅部品は正確な仕様と公差に従って機械加工できるため、医療機器の安全性と効果が保証されます。
1.銅材料: C110 (99.9% 銅)
2.プロセス: CNC機械加工
3.公差: +/-0.01mm
4. 仕上げ: ナチュラル 5. 用途: エレクトロニクス、電気、照明、その他の産業で使用されます。
銅のCNC加工の利点
銅の CNC 加工には、高い精度と精度、優れた強度対重量比、優れた熱伝導性と電気伝導性、他の金属に比べて優れた耐食性、広い温度範囲での寸法安定性、機械加工時間の短縮など、多くの利点があります。展性と機械加工の容易さ。
1. 優れた強度と耐久性 – 銅は非常に耐久性のある素材であり、高温、圧力、摩耗に耐えることができます。このため、さまざまな用途に使用でき、繰り返しの高精度の機械加工作業の過酷さに耐えることができるため、CNC 加工用途に最適です。
2. 優れた熱伝導性 – 銅の優れた熱伝導性により、精密な切断や穴あけ作業が必要な CNC 加工用途に最適です。これにより、完成品が最高レベルの精度と精度を持つことが保証されます。
3. 高い導電性 – この特徴により、銅は電気配線やコンポーネントを必要とする CNC 加工作業に理想的な材料となります。
4. 費用対効果が高い – 銅は一般に他の金属よりも安価であるため、多数の部品やコンポーネントを必要とする CNC 加工プロジェクトに最適です。
5. 加工が簡単 – 銅は加工が簡単な材料であるため、より迅速な生産とより高い精度が可能になります。
CNC 機械加工部品における銅の使用方法
銅部品の CNC 加工では、エンドミルなどの精密切削工具を使用して、プログラムされたパスに従ってワークピースから材料を除去します。CNC 加工のプログラミングは、コンピューター支援設計 (CAD) ソフトウェアによって行われ、G コードを介して機械に転送され、各動作を順番に処理できるようになります。銅部品は用途に応じて穴あけ、フライス加工、旋削加工が可能です。金属加工液は、CNC 加工プロセスでも一般的に使用され、特に追加の潤滑が必要な銅などの硬い金属を扱う場合に使用されます。
CNC 加工銅部品は、コンピューター数値制御 (CNC) 機械を使用して銅材料を成形する加工プロセスです。銅は、プロトタイピング、金型、治具、最終用途部品など、さまざまな CNC 用途で使用されています。
銅の CNC 加工には、材料を正確に切断して成形するための専用ソフトウェアと、適切なツールを備えた CNC マシンの使用が必要です。このプロセスは、CAD プログラムで目的の部品の 3D モデルを作成することから始まります。次に、3D モデルはツール パスに変換されます。ツール パスは、CNC マシンをプログラムして目的の形状を生成する一連の命令です。
次に、CNC 機械にエンドミルやドリルビットなどの適切な工具が取り付けられ、材料が機械に取り付けられます。次に、プログラムされたツールパスに従って材料が機械加工され、希望の形状が作成されます。機械加工プロセスが完了すると、部品が仕様を満たしているかどうかが検査されます。必要に応じて、部品はバフ研磨や研磨などのさまざまな加工後プロセスで仕上げられます。
CNC 機械加工部品が銅に使用できるもの
CNC 加工の銅部品は、電子部品やコネクタ、高精度の自動車部品、航空宇宙部品、医療機器、複雑な機械アセンブリなどを含むさまざまな用途に使用できます。銅の CNC 機械加工部品は、導電性や耐摩耗性を向上させるために他の金属でメッキされることがよくあります。
CNC 機械加工銅部品は、電気コネクタ、モーター ハウジング、熱交換器、流体動力部品、構造部品、装飾部品など、さまざまな用途に使用できます。銅部品は、電気伝導性と熱伝導性が高く、耐食性に優れているため、CNC 加工に最適です。銅の CNC 加工を使用して、正確な公差を持つ複雑な形状や部品を作成することもできます。
銅のCNC加工部品にはどのような表面処理が適していますか
銅部品のCNC加工に最適な表面処理は陽極酸化処理です。陽極酸化は電気を伴うプロセスです。 金属を化学的に処理し、材料の表面に酸化層を形成し、耐摩耗性と腐食保護を高めます。明るい色、マット仕上げ、または輝く色調などの装飾仕上げにも使用できます。
銅合金は通常、表面を腐食や摩耗から保護するために、無電解ニッケルめっき、陽極酸化処理、および不動態化処理が施されます。これらのプロセスは、部品の美観を向上させるためにも使用されます。
応用：
3C産業、照明装飾、電化製品、自動車部品、家具部品、電動工具、医療機器、インテリジェントオートメーション機器、その他の金属鋳造部品。
